两轴加速度计型号-航新仪器-上海两轴加速度计

石英挠性加速度计是一种高精度惯性传感器，其工作电压范围通常由设计参数和应用场景决定。以下是对其工作电压特性的详细分析：**1.典型工作电压范围**石英挠性加速度计的供电电压一般为±12V至±15V双电源系统，部分型号支持5V-36V宽压输入。特殊工业型号可能扩展至±5V-±18V以适应复杂工况。电路常采用±12V供电，此时功耗约100-300mW，具体取决于闭环伺服电路设计。**2.电压稳定性要求**电源纹波需控制在10mVpp以内，两轴加速度计批发，电压波动应小于±1%。建议使用低噪声线性稳压器，搭配π型滤波网络（如10Ω电阻+100μF钽电容+0.1μF陶瓷电容）。瞬态响应时间应小于50μs，避免影响闭环控制系统稳定性。**3.电压与性能关系**-灵敏度：与供电电压正相关，典型值15V时灵敏度为1.2V/g-信噪比：电压提升可改善至80dB（12V时），但需平衡发热量-零偏稳定性：电压波动1%可能引起50μg零偏漂移-温度系数：电压调整率需达到0.01%/℃**4.电源架构设计**推荐采用隔离DC-DC模块（如TISN6505）+双LDO（如ADP7118/ADP7182）方案，隔离耐压1500Vrms以上。典型电路包含：-输入级：TVS管（SMBJ15CA）防浪涌-EMI滤波：共模电感+XY电容组-整流稳压：全桥整流+π滤波器-线性稳压：低噪声LDO并联0.1μFMLCC**5.异常电压防护**-过压保护：采用TL431+MOSFET构成快速切断电路，响应时间-反接保护：SS34肖特基二极管全桥结构-ESD防护：TVS阵列（PESD5V0S1BA）满足IEC61000-4-2Level4**6.测试验证方法**-使用6?位数字万用表（如Keysight34465A）监测电压波动-频谱分析仪（R&SFSW）分析电源噪声（-温度循环测试（-55℃~+125℃）验证电压稳定性-注入50Hz/400Hz干扰信号验证共模抑制比（>120dB）实际应用中需参照具体型号手册，如SundstrandQA-2000要求15V±0.1V，而Colibrys系列允许10-30V宽压输入。级产品通常符合MIL-STD-704F电源标准，具备毫秒级断电维持能力。

石英挠性加速度计拆解指南（技术说明）一、拆解前准备（1）工具选择：防静电镊子、精密螺丝刀组、真空吸盘、放大镜及防静电工作台（2）防护措施：穿戴防静电手环，保持环境湿度40-60%，温度控制在20±5℃二、拆解步骤1.外壳分离-移除6颗M1.2钛合金紧固螺钉（扭矩-使用真空吸盘分离上下盖体（吸力值设定5-8kPa）-观察密封胶残留情况，必要时使用异清洁2.电路模块拆卸-断开柔性PCB连接器（ZIF型，开启力-取出信号处理板（含ASIC芯片，尺寸15×15mm）-记录位移传感器初始位置（误差需3.挠性结构处理-定位石英摆片组件（厚度0.15±0.01mm）-解除力矩器线圈约束（漆包线直径25μm）-分离双轴挠性支撑梁（杨氏模量72GPa）三、关键注意事项1.石英材料脆性：接触压力需2.磁路保护：磁钢组件剩磁>1.2T，拆解时保持10cm间距3.清洁规范：仅允许使用超纯氮气吹扫（纯度99.999%）四、风险提示本拆解过程具有不可逆性，会导致Q-Flex敏感结构参数（标度因数、零偏）发生不可逆改变（典型偏差>5%）。建议非人员避免自行拆解，需在Class100洁净环境下由计量工程师操作。注：拆解后器件需重新进行温度补偿（-40~85℃）、振动校准（20-2000Hz）等18项标定程序方可恢复使用功能。

石英挠性加速度计是一种基于石英材料压电效应与挠性支撑结构的高精度惯性传感器，广泛应用于航空航天、惯性导航、监测及精密仪器领域。其由石英晶体谐振器和挠性悬臂梁组成，通过检测惯性力引起的结构形变实现加速度测量。信号输出特性方面，石英挠性加速度计通常产生与输入加速度成正比的电荷或电压信号。压电石英晶体在受力时产生表面电荷，经电荷放大器转换为低阻抗电压信号。典型灵敏度可达100-500mV/g，量程范围覆盖±1g至±100g，低频响应可延伸至0Hz（静态测量），高频响应上限约1kHz。输出信号易受温度漂移影响，两轴加速度计厂家，需内置温度传感器配合补偿算法，温漂系数可控制在50μg/℃以内。信号处理流程包含三个关键环节：首先通过低噪声前置放大器将pC级电荷信号放大，并转化为电压信号；其次采用带通滤波器（0.1Hz-500Hz）抑制高频噪声和超低频干扰；进行模数转换与数字补偿，上海两轴加速度计，通过查表法或多项式拟合消除非线性误差，两轴加速度计型号，非线性度可达0.05%FS。对于交叉轴干扰，依托精密机械加工可将串扰抑制在-40dB以下。该传感器在航空航天领域优势显著，其分辨率可达10μg，零偏稳定性优于50μg/h，具备抗冲击（>1000g）、耐振动特性。但相比MEMS加速度计，体积较大（典型尺寸30×30×15mm），功耗较高（约1W），适用于对精度要求严苛的工业场景。现代设计中常集成自检电路，通过施加静电激励实现传感器健康状态在线监测。